想必大家最工程机械使用和维修都已经有所了解，可是关于故障排查你了解多少？作为非专业人员如何了解工程机械设备在日常作业中出现故障该如何解决？今天小编就给大家讲一讲关于工程机械电气系统故障的排除方法。检测办法

1、直观检查法

此方法不使用任何仪器设备，不改变电路接线，只根据电器故障的外部表现，凭视觉、听觉、嗅觉和触觉等手段，直接观察、检查和判断故障。实践证明，电器设备的多数故障可用直观检查法来发现其故障点，因此对电器设备故障的检修应首先使用直观检查法。直观检查法可采用不通电观察法和通电观察法。
在发现故障后进行电器元件修理时，不能只更换已损坏的元器件，应根据电路原理分析并查找导致故障产生的真正原因以及连带损坏的其他元器件。否则，真正的故障因素没排除，设备开机使用后，更换的元器件又会损坏。

2、对比检查法

此方法是把检测数据与图纸资料及运转记录的参数相比较来判断故障。对无资料又无运转记录的电器设备，可与同型号完好的电器设备相比较。电路中的电器元件属于同样控制功能或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。

3、电压检测法

电压检测法不仅包括检查电器设备的各种电源电压，还包括各级电子管、晶体管及集成电路的静态电位。该方法根据电器的供电方式，检测各点的电压值与电流值并与正常值比较，以判断故障点。进行故障检查时，应先测量电压是否正常，即使已经确定了故障所在的电路部位，也需要测量电路中各关键点的电压是否正常，这对于发现损坏的元器件和分析故障的原因，都是极有帮助的。
此外，对电路中电流的测量，往往也采用测量有关电阻两端电压降再用欧姆定律进行换算的方法。将测量值与电路电压正常值进行比较，可以很快发现损坏的元器件和查明故障的原因。

检修原则1、先判断再动手

一旦电器设备出现故障，必须先了解产生故障的前后经过及故障现象，然后动手维修。对于生疏的电器设备，应先熟悉电路原理和结构特点。拆卸前要充分熟悉每个电器部件的功能、位置、连接方式及相互关系，在没有电路图的情况下，应一边拆卸，一边绘制草图，并记上标记。

2、先外部再内部电器设备出现故障后，先检查其有无明显裂痕、缺损，了解其维修履历、使用年限等，然后再对其内部进行检查。拆前应排除外围故障因素，确定为内部故障后才能拆卸。

3、先机械再电气应在确定机械零件无故障后，再进行电器方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器判断故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看电路与机械的运动关系。

4、先静态再动态在设备未通电时，要先判断电器设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝等是否正常，从而判定故障的部位所在。然后进行通电试验，听声音，测参数，以判断故障。

5、先清洁再维修对污染较重的电器设备，应先对其按钮、接线端子、接触点进行清洁，检查外部控制是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁，故障往往就会消失。

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