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谈做好工程机械设备保养和维护

来源: 发布日期:2020/5/8 10:43:05

 摘要:对工程机械设备的保养与维护进行了较为详细的论述,发现保养措施的种类选择需要根据设备的运作状态与部件位置进行科学选择,通常状况下,维护管理方式包括周期性维护、精密性维护两种。而保养方式主要是常规性保养、针对性保养、重要部件保养三种。

关键词:工程机械设备;保养;维护

1工程机械设备保养维护要求

(1)技术人员必须拥有足够的设备保养意识,能够让这些意识指导自己的保养维护措施落实的更加精细、完善,保证维护检查过的设备没有故障,也不存在效率无法保障的隐患。同时具备一定的保养意识可以让工作人员的措施与想法得到规范,进而保证自己时刻秉承严谨、客观、负责的原则开展工作,防止出现遗漏。(2)是在保养工作中落实保养制度,因为工程项目中的机械设备种类很多,因此工作复杂且系统,如果不对应出合适保养制度,就会导致工作落实的水平无法达到要求,保养措施的作用也无法全面发挥。(3)无论是什么调整措施都不如预防来的实际,因此工程机械设备的维护中必须要注重让设备的操作人员可以在实际应用中配合正确的操作措施,同时尽量可以让设备的各个部件得到良好的使用维护,不过度使用,也不让其运作的时间过长,导致各个部件的因为得不到时间休息,而出现较大的磨损。

2如何做好工程机械设备的保养和维护

2.1工程机械设备的保养措施

日常保养工作的管理也同样,分为几个种类。首先,是常规性保养。常规性保养工作是指在实际施工步骤落实之前,对机械工程进行更为全面的管理与查看。原因是常规性保养措施本身就主要依靠检查、排查等感官检查措施对各类机械设备的运作状态进行查看。需要注意的一点是很多大型机械设备的运作需要齿轮、轴承的协助,因此技术人员必须要及时对这些关键性部位进行润滑油处理,维护其在运作的高效。同时,技术人员必须严格按照设备的种类与功能进行维护措施的落实,防止出现技术操作不当,给设备的使用造成不可逆的伤害。为了保证机械设备的运作稳定,常规保养措施中还需要根据设备的实际需求进行打蜡、润滑、规格调整等措施,让其运作的状态更加稳定,同时可以达到规定的使用寿命。其次,是针对性保养。与常规性保养操作不同,针对性保养的特殊性与针对性更强,需要技术人员根据设备的种类与实际需求进行科学且特殊的措施维护,保证机械设备的功能更全面、高效的发挥。这种专门性的保养措施可让设备因为获得更为专业、科学护理而在实际运作中展现出最佳的运作状况,为施工运作的效率进行保证。一般情况下,工程施工管理机械设备的运行时间在600~3000h之内,因此为了最大限度的延长设备的使用时间,必须根据设备的实际需求进行针对性保养,这些针对性措施主要包括拆装、清洗、校正等,一些精密性仪器还需要进行润滑、除油、清洗等,执行这些操作时,必须严格按照相关操作标准或是辅助适宜的仪器,防止损坏到设备的零部件。最后,落实针对性保养措施时,要对机械设备的运行系统进行维护,保证运行系统有足够的动力支撑各个部件的稳定运作。其中的一些线路要得到技术人员的重视,尽量保证线路的长度、折弯、盘装、预留等操作符合安装技术标准,同时防止出现破损,要在技术措施落实的过程中积极检查。如果发现破损,技术人员要及时对其进行修整,严重的要及时修复,防止出现针对性措施不到位,最终导致故障不能及时解除,给机械的后续运作带来持续性的影响,甚至给机械运作操作人员的人身安全带来威胁。最后,重要部件保养。机械设备在实际运作中有很多重要的部件需要得到保养技术人员的重视,这些重要的部件主要有轴承、塔吊轮滑、搅拌机电机等,这些较为重要的部件在工程实际的施工中的设备较为常见。在技术措施维护中,无论是保养还是故障处理,都必须在检查之前进行清洗,让技术人员可以对其基本构造与使用情况进行清洗查看,然后做好技术调整后,再根据重要部件的需求进行保养措施。如很多设备的发动机空气滤化器清洗,要先严格按照拆卸规范执行动作,然后仔细清洗,使用专业的清洗剂,防止给精密、重要的部件造成损坏。同时要注意不会对气缸内的排气系统与气缸内的气体流动运作产生影响。最后,全部的技术调整措施执行完毕后,要配合质量上乘的润滑油或是保养油,保证气缸的性能不受影响,甚至可以运作的更加高效、稳定。最后有需要的情况下,要对气缸周围的部件,如柴油机、滤动系统、水箱等进行科学清洗,防止这些部件的运作受到影响。

2.2工程机械设备的维护措施

机械设备的周期性维护。在对工程机械设备进行管理时,必须保证设置的周期足够精确,同时,维护工作中必须注重对设备的运行状态进行检测,同时,在周期性检查中要注意对存在的问题进行记录,然后让相关专业的维修人员落实专业的维修工作,在机械设备的维护措施中,注意使用正确的维护方法与措施,并在对设备进行维修时,严格按照相关技术要求与说明落实工作,防止设备出现不可逆的损坏。同时每个机械设备的规格与耐受性不同,因此技术人员应在日常护理工作中注意总结经验,并精确定位每个设备的维修周期,让设备得到更为科学、适宜的护理。一个良好的设备维护周期可以让设备的使用寿命达到要求,同时设备的运作也将更为稳定。设备的维护周期应得到精确确定,无论是一个月还是一个星期,都需要得到管理人员的维护记录卡片的记录,如此,每个设备运作状态、护理周期、维护问题等都可以得到详细的信息显示,减轻工作人员的任务负担。精密性维护工作。精密性维护工作同样属于较为重要的部分。工程机械设备中有很多机械的部件尺寸较为精密,尤其是一些大型的设备,功能较为齐全,因此精密的部件很多。技术人员在对这些精密部件进行维护时要对以下几个步骤进行重视。首先,要严格按照技术说明开展维护措施,然后在参数的设定、调整中对设备进行维护,这样可以让各项参数更为合理,调整的过程中就可以发现问题出在哪里,并及时进行正确调整。再次,技术人员还需要对设备的外围管理维护工作进行重视,因为外界环境中各种因素,如气候中的温度、降水等都可能导致设备的精密部件出现锈蚀或是形变的情况,因此技术人员必须根据精密部件的实际材质进行维护措施的对应,如打蜡、刷防护漆等,让问题可以防患于未然。

3结语

通过以上的文章论述,可以总结到的经验是机械设备的维护与保养也间接影响着整个工程项目的建设质量,因此,工作人员必须要在保养工作中注重各种措施与方法的使用,保证每个部件都可以得到更为精细、全面的护理,保证设备可以在实际应用中高速运作,为工程建设提供动力。

 

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